溶接施工要領
下表に弊社の代表的な材料に対する平均的な溶接施工要領を示します。
| ステンレス | アルミニウム | チタニウム | |
|---|---|---|---|
| 溶接方法 | TIG・PAW | TIG | TIG・PAW |
| 母材 | JIS G4304（板） 2mm～18mm |
JIS H4000（板） 3mm～20mm |
JIS H4600 1.5mm～13mm |
| 溶接棒 | JIS Z3321 3.2mmΦ～4mmΦ 母材 溶加材 SUS 304/L Y304L SUS 316/L Y316L SUS 321 Y347 SUS 310S Y310 SUS 329J4L |
JIS Z3232 3.2mmΦ～4.0mmΦ 母材 溶加材 A1050-0 A1070BY A1050-0 A1070 A5052-0 A5356 A5083-0 A5183 |
JIS Z3331 1.6mmΦ～3.2mmΦ 母材 溶加材 TP270 YTB28 TP340 YTB28 TP480 YTB35 |
| 熱処理 | 予熱：行わない 固溶化熱処理： 1060℃±20℃ 2.4分/mm 保持 水冷 |
予熱：250℃MAX 焼なまし： 360℃±20℃ 1時間保持後 空冷 |
予熱：行わない 応力除去： 550℃±20℃ 最小15分/mm1,2分 空冷 |
| 開先形状 |  裏当金：水冷銅板 （又はアルゴンガスバッキング） |
 裏当金：条件に応じ使用する |
 アルゴンにてガスバッキング アフターシールドを十分に行う 溶接前に開先部は十分なクリーニングを行う |
| 溶接姿勢 | 下向 | 下向 | 下向 |
| ｼｰﾙﾄﾞｶﾞｽ | アルゴン100% 15～18L/min | アルゴン100% 16～18L/min | アルゴン100% 15～30L/min |
| 層数 | 板厚 2～4 ： 単層 板厚 5mm以上 ： 多層 |
板厚 2～3 ： 単層 板厚 4～8 ： 2層 板厚 9～11 ： 3層 板厚 12～15 ： 4層 板厚 16～20 ： 5層 |
板厚 1.5～3 ： 単層 板厚 4～6 ： 2層 板厚 7～8 ： 3層 板厚 9mm以上 ： 多層 |
| 電流 | 80～300A | 120～360A | 80～300A |
| 電圧 | 16～26V | 16～26V | 16～24V |
| 極性 | 直流正極 | 交流 | 直流正極 |